Производство по вашим чертежам
Специальные ценовые условия
Изготовление под заказ за 5 дней
Современное ЧПУ оборудование
Производство по вашим чертежам
Специальные ценовые условия
Изготовление под заказ за 5 дней
Современное ЧПУ оборудование
Изготовление раздвижных ограждений на заказ — одно из ключевых направлений компании «Восток-Лазер». Мы специализируемся на создании прочных, надёжных и эстетически совершенных решений, соответствующих современным требованиям безопасности и эксплуатации. Наши ограждения разработаны для обеспечения защиты персонала при работе с подъёмным оборудованием, предотвращая случайное падение и повышая уровень промышленной безопасности. Благодаря использованию передового лазерного оборудования и многолетнему опыту инженеров, мы предлагаем изделия, идеально адаптированные под конкретные условия эксплуатации. Каждое ограждение проектируется с учётом габаритов подъёмника, нагрузки, условий окружающей среды и пожеланий клиента. Работая напрямую с производством, без посредников, «Восток-Лазер» гарантирует высокое качество, точность размеров и оперативные сроки изготовления. Доверьтесь профессионалам — получите долговечное и безопасное решение для вашего производства.
Стоимость изготовления ограждений зависит от нескольких ключевых факторов. Прежде всего, это габариты конструкции, количество секций и тип используемого металла — толщина профиля и вид стали напрямую влияют на расход материала. Также учитывается сложность конструкции: наличие дополнительных усилений, система направляющих, тип замков и механизмов открывания. Цена включает стоимость лазерной резки, гибки, сварки, антикоррозионной обработки и порошковой покраски. Проектирование по индивидуальным размерам и чертежам заказчика, а также необходимость сертификации или согласования с техническими нормами могут повлиять на итоговую сумму. У нас нет скрытых платежей — вы платите только за фактически выполненный объём работ. Благодаря собственному производству и отсутствию посредников, «Восток-Лазер» предлагает конкурентные цены при максимальном качестве исполнения.
Мы рассчитаем стоимость, сроки выполнения заказа и сообщим вам цену в течение дня
Раздвижные ограждения для подъёмников изготавливаются из высококачественной конструкционной стали, устойчивой к механическим нагрузкам и коррозии. В большинстве случаев используется сталь, отличающаяся высокой прочностью и пластичностью, что обеспечивает длительный срок службы даже в сложных условиях эксплуатации. Все элементы проходят антикоррозионную обработку: обезжиривание, грунтование и порошковое окрашивание в выбранный цвет по каталогу RAL. Это не только защищает металл от агрессивной среды, но и придаёт изделию презентабельный внешний вид. Применение закалённых комплектующих, таких как ролики, направляющие и фиксаторы, гарантирует плавное перемещение створок и устойчивость к износу. Материалы проходят строгий входной контроль, что исключает использование некачественных заготовок.
Лазерная установка Hankwang FI305
Сварочный полуавтомат СО2
Лазерная установка Hankwang FI305
Сварочный полуавтомат СО2
Раздвижные ограждения находят широкое применение на промышленных предприятиях, складах, автосервисах, логистических центрах и в транспортных терминалах. Они особенно востребованы в помещениях, где используются подъёмники для обслуживания автомобилей, технического осмотра или ремонта спецтехники. Такие ограждения обеспечивают безопасность рабочей зоны, ограничивая доступ к опасным участкам во время подъёма платформы. Их устанавливают на автомойках, в сервисных центрах, на производственных линиях и в ангарах, где требуется соблюдение норм охраны труда. Благодаря раздвижной конструкции они экономят пространство и не мешают перемещению техники и персонала. Ограждения также применяются в учебных центрах и испытательных полигонах, где важна чёткая организация рабочего процесса и защита сотрудников.
Производство раздвижных ограждений для подъёмников на заказ осуществляется с применением современного лазерного оборудования, гибочных станков с ЧПУ и автоматизированных линий сварки. Точный раскрой металла выполняется на лазерных станках с точностью до 0,1 мм, что исключает погрешности при сборке. После резки детали шлифуются, гнутся по заданным параметрам и собираются в единую конструкцию методом полуавтоматической сварки. Все сварные швы зачищаются и контролируются на прочность. Затем каркас проходит пескоструйную обработку для удаления окалины и подготовки поверхности к покраске. Финальный этап — нанесение порошкового покрытия в камере напыления с последующей полимеризацией в сушильной печи. Это обеспечивает равномерное покрытие и высокую устойчивость к истиранию. Перед отправкой заказчику каждое ограждение проходит тестовую сборку и проверку на соответствие чертежам.
г. Батайск, ул. Промышленная, 13
© Все права защищены, 2026
Все цены указанные на сайте носят ознакомительный характер, точную цену узнавайте у менеджера
Оставьте заявку, и наш
менеджер свяжется с вами
Оставьте заявку, и наш
менеджер свяжется с вами